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基于多元功效成分的干姜干燥方法研究

[导读]比较不同干燥方法对干姜药材中 6 种活性成分的影响,探讨干燥过程中干姜成分的动态变化和水分动力学变化。

目前文献报道关于干姜药材加工方法主要以6-姜酚为评价指标,难以全面、客观地评价干姜加工后药材的品质。基于此,本实验利用现代干燥方式对干姜药材进行干燥加工,以干姜中 4 个姜酚类成分和 2 个挥发油类成分为指标,利用 weibull 函数模拟干姜干燥过程中水分的动态变化,同时探讨干燥过程中多元成分的动态变化,以期更加全面、合理地评价干姜的干燥方法,为干姜药材产地加工更好地与现代干燥设备结合提供一定的参考。

1 仪器

隧道式中短红外干燥机,江苏省泰州圣泰科红外科技有限公司;电热恒温鼓风干燥箱,尊龙凯时app-尊龙新版官网网页版实业有限公司医疗设备厂;隧道式微波干燥机,南京研正微波设备厂;waters 2695 alliance 高效液相色谱系统,含四元泵溶剂系统、在线脱气机和自动进样器、pda 检测器,美国 waters 公司;bt125 型电子分析天平,赛多利斯科学仪器有限公司;eped 超纯水系统,南京易普达易科技发展有限公司;kh5200b 型超声波清洗器,昆山禾创超声仪器有限公司;dragonlab d2012 高速台式离心机,大龙兴创实验仪器北京有限公司。

2 样品

鲜姜样品(批号 20171204)采集于云南罗平干姜药材种植基地,同时收集同产地同采收期经产地加工干燥的优质药材 6 批,传统产地加工选均匀、饱满结实、未经霜冻、不霉不烂的鲜姜作原料。先将鲜姜上滚筒式清洗机,洗去表面泥沙、撞去栓皮,冲洗干净后至阴凉通风处晾干,待表面水分稍干后,即可开始上炕烘烤。烘烤第 1 天,温度保持在 80~90 ℃,保证姜块水分快速蒸发,防止表面糖化。第2 天温度降至 70~80 ℃,第 3 天 60 ℃,第 4、5天维持在 50 ℃左右,一般经 5 d 烘烤即得成品。烘烤过程中通常 2 h 翻动 1 次,尽量把底层的姜块翻上来,翻姜时需使用竹木制品,注意不要将姜块弄碎。


3 结论

干姜成分动态变化实验中发现,由于干燥过程中对水分的准确控制具有一定难度,导致不同干燥方法在同一干燥程度中水分存在一定差异,但并未影响每一种干燥方法下水分与多元成分之间的整体规律。此外,《中国药典》2015 年版对干姜的水分有一定要求,但不超过19%是一个相对宽泛的范围,所以,在加工过程中干燥程度可能对干姜的质量产生一定的影响;干姜在干燥过程中,姜酚类成分随含水量的降低含量逐渐上升,而挥发油经历降低、平稳、下降的过程,说明干燥程度对干姜的质量具有一定的影响,由于水分低更有利于干姜的贮存,综合考虑优选干姜加工的水分适宜范围为 6%~15%。


同时为更好的控制干姜干燥过程中水分的变化,本课题组继续研究了干姜的水分动力学,选择控温鼓风干燥和红外干燥进行实验,发现 weibull分布函数能够较好地模拟干姜干燥过程的水分变化,为干姜的质量控制提供一定的参考。本课题组通过对比 12 种不同干燥方法所得干姜的多元成分含量和外观性状,探讨干燥过程中干姜的成分动态变化,利用 weibull 分布函数模拟干姜干燥过程的水分变化,为干姜的产地加工与现代技术相结合提供一定的参考和依据。










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